321 roostevabast terasest 4,0*0,35 mm keritud toru
321 on titaanist stabiliseeritud kroom-nikkel austeniitsest roostevaba teras, millel on hea tugevus ja suurepärane korrosioonikindlus, mida tarnitakse lõõmutatud olekus tüüpilise brinelli kõvadusega 175. Iseloomustab kõrge korrosioonikindlus üldises atmosfääris söövitavas keskkonnas, sellel on suurepärane vastupidavus enamikule oksüdeerivatest ainetest. ained, üldised toiduained, steriliseerimislahused, värvained, enamik orgaanilisi kemikaale ja suur hulk anorgaanilisi kemikaale, ka kuumad naftagaasid, auru põlemisgaasid, lämmastikhape ja vähemal määral väävelhape.Sellel on kõrgel temperatuuril hea oksüdatsioonikindlus, suurepärane vastupidavus teradevahelisele korrosioonile ja suurepärane keevitatavus.321 ei saa karastada termilise töötlemisega, kuid tugevust ja kõvadust saab oluliselt suurendada külmtöötlemise teel, mille tulemusena väheneb elastsus.
Kasutatakse laialdaselt rakendustes, kus titaani lisamine ja selle stabiliseeriv toime karbiidi moodustava elemendina võimaldab seda keevitada ja/või kasutada karbiidi sademete vahemikus 430oC – 870oC ilma teradevahelise korrosiooni ohuta.Nende hulka kuuluvad toiduainete töötlemine, piimatööstuse seadmed, keemia, naftakeemia, transport ja nendega seotud tööstused jne.
Materjal ei ole lõõmutatud olekus magnetiline, kuid võib pärast tugevat külmtöötlemist muutuda kergelt magnetiliseks.
Vajadusel on vaja lõõmutamist parandada.
NB Optimaalne korrosioonikindlus saavutatakse lõõmutatud olekus.
Austraalia | AS 2837-1986-321 |
Saksamaa | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
Suurbritannia | BS970 3. osa 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
Jaapan | JIS G4303 SuS 321 |
USA | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
Keemiline koostis | |||||||||||
Min.% | Max % | ||||||||||
Süsinik | 0 | 0,08 | |||||||||
Räni | 0 | 1.00 | |||||||||
Mangaan | 0 | 2.00 | |||||||||
Nikkel | 9.00 | 12.00 | |||||||||
Kroom | 17.00 | 19.00 | |||||||||
Titaan | 5 x süsinik | 0,80 | |||||||||
Fosfor | 0 | 0,045 | |||||||||
Väävel | 0 | 0,03 | |||||||||
Nõuded mehaanilistele omadustele – lõõmutatud vastavalt ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
Lõpetama | Kuum viimistlus | Külm viimistlus | |||||||||
Diameeter või paksus mm | Kõik | Kuni 12.7 | Üle 12.7 | ||||||||
Materjali tugevus Mpa min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
Saagistugevus Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
Venivus 50 mm % Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
Tüüpilised mehaanilised omadused toatemperatuuril – lõõmutatud | |||||||||||
Lõpetama | Külmtõmmatud | muud | |||||||||
Tõmbetugevus Mpa | 680 | 600 | |||||||||
Saagistugevus Mpa | 500 | 280 | |||||||||
Pikendus 50 mm % | 40 | 55 | |||||||||
Mõju Charpy VJ | 180 | ||||||||||
Kõvadus | HB | 200 | 165 | ||||||||
Rc | 15 | ||||||||||
Kõrgendatud temperatuuri omadused | |||||||||||
321 näitab head oksüdatsioonikindlust pidevas töös kuni 930oC ja katkendlikul teenindusel kuni 870oC. Seda saab kasutada ka karbiidi sademete vahemikus 430oC – 870oC ilma teradevahelise korrosiooni ohuta.Mehaanilised omadused vähenevad temperatuuri tõustes.
| |||||||||||
Tüüpilised mehaanilised omadused – lõõmutatud kõrgendatud temperatuuridel | |||||||||||
TemperatuuroC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
Lühiajalised tõmbekatsed | Tõmbetugevus Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
Saagistugevus Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
Pikendus 50 mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
Roomamise testid | Stress 1% Creep 10 000 tunni jooksul Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
Madala temperatuuri omadused | |||||||||||
321-l on suurepärased madalatemperatuurilised omadused, suurenenud tõmbe- ja voolavuspiir ning lõõmutatud olekus vähene sitkus. | |||||||||||
Tüüpilised mehaanilised omadused – lõõmutatud null- ja miinustemperatuuridel | |||||||||||
TemperatuuroC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
Tõmbetugevus Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
Saagistugevus Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
Pikendus 50 mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
Mõju Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 |