Legeeritud inconel 625 spiraaltoru 9,52*1,24mm
Inconel alloy 625 on niklipõhine supersulam, mis on tuntud oma tugevuse ja vastupidavuse poolest.Seda kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas kosmose- ja meretehnikas, keemilises töötlemises ja tööstuslikus tootmises.See artikkel annab ülevaate UNS N06625 koostisest, omadustest, kasutusaladest ja töötlusvõimalustest.
Inconel 625 Koostis
Sulamist inconel 625 keritud toru
Inconel 625 koosneb peamiselt niklist (58%), kromist (20-23%), molübdeenist (8-10%), mangaanist (5%) ja rauast (3-5%).Samuti sisaldab see vähesel määral titaani, alumiiniumi, koobaltit, väävlit ja fosforit.See elementide kombinatsioon muudab selle vastupidavaks oksüdatsioonile ja korrosioonile kõrgetel temperatuuridel.
| Element | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 min |
| AL | 0,40 max |
| FE | 5,0 max |
| MN | 0,50 max |
| C | 0,10 max |
| SI | 0,50 max |
| S | 0,015 max |
| P | 0,015 max |
| CR | 20,0 – 23,0 |
| NB + TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (MÄÄRATUD) | 1,0 max |
| MO | 8,0 – 10,0 |
| TI | 0,40 max |
Inconel 625 keemilised omadused
Sulamist inconel 625 keritud toru
UNS N06625 on väga vastupidav nii oksüdeerivatele hapetele, nagu vesinikkloriidhape, kui ka redutseerivatele hapetele, nagu väävelhape.Sellel on kõrge kroomisisalduse tõttu suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile kloriidi sisaldavas keskkonnas.Selle korrosioonikindlust saab veelgi suurendada erinevate töötlustega, nagu kuumtöötlus või lõõmutamine.
Inconel 625 mehaanilised omadused
Inconel sulam 625 on oma muljetavaldavate mehaaniliste omaduste tõttu väga nõutud sulam.Sellel on suurepärane väsimustugevus, tõmbetugevus ja kõrge roomamisrebenemine temperatuuridel kuni 1500 F.Lisaks muudavad selle pingekorrosioonipragunemiskindlus ja oksüdatsioonikindlus selle sobivaks paljudeks äärmuslikeks rakendusteks.UNS N06625 pakub ka suurepärast keevitatavust ja vormitavust võrreldes paljude teiste sarnaste materjalidega – mistõttu on see ideaalne valik detailide jaoks, mis vajavad sügavat vormimist või keerukat ühendamist.Kokkuvõttes on Inconel 625 uskumatult tugev ja mitmekülgne lahendus konkureerivas metallisulamite maailmas.
Sulamist inconel 625 keritud toru
| KINNISVARA | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| Ülim tõmbetugevus / MPa | 992,9 | 923,9 | 910.1 | 910.1 | 896,3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
| 0,2% saagistugevus /MPa | 579,2 | 455,1 | 434,4 | 420,6 | 420,6 | 413,7 | 406,8 | 268,9 |
| Pikendus % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Soojuspaisumise koefitsient µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Soojusjuhtivus /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Elastsusmoodul/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Inconel 625 füüsikalised omadused
Sulamist inconel 625 keritud toru
Inconel sulami 625 tihedus on 8,4 g/cm3, mis teeb selle teistest metallidest, nagu vask või alumiinium, veidi raskemaks, kuid kergemaks kui roostevaba teras või titaanisulamid.Sulamil on ka kõrge sulamistemperatuur 1350°C ja suurepärane soojusjuhtivus, mistõttu sobib see kasutamiseks äärmuslikes temperatuuritingimustes.
| TIHEDUS | 8,44 g/cm 3 / 0,305 naela 3 tolli kohta |
| SULAMISPUNKT | 1290–1350 (°C) / 2350–2460 (°F) |
| ERIKUUMUS @ 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
| LÄBISTAVUS 200 OERSTEDi juures (15,9 KA) | 1,0006 |
| CURIE TEMPERATUUR | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| NOORTE MOODUL (N/MM2) | 205 x 10 |
| LÕÕMUTATUD | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| KUSTUTA | Kiire õhk |
Sulamist inconel 625 keritud toru
Inconel 625 ekvivalent
| STANDARD | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2,4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 kasutusalad
Inconel UNS N06625 peamine kasutusala on lennundus- ja meretehnikatööstuses, kus seda kasutatakse sageli osade jaoks, mis peavad taluma äärmuslikke temperatuure või söövitavat keskkonda, nagu lennukite või laevade väljalaskesüsteemid või kütusetorud.Seda saab kasutada ka keemilise töötlemise seadmetes tänu oma vastupidavusele erinevatele kemikaalidele.Lisaks saab seda kasutada tööstuslikes tootmisprojektides, mis nõuavad suurepäraste mehaaniliste omadustega komponente, nagu kõrge tõmbetugevusega ventiilid või kinnitusdetailid.
Kuumtöötlus
Kuumtöötlus võib veelgi parandada Inconel625 omadusi, parandades selle kõvadust, säilitades samal ajal selle korrosioonikindluse kõrgendatud temperatuuridel kuni 1400 °C (2550 °F).Kõige sagedamini kasutatav kuumtöötlusprotsess on lahusega lõõmutamine, mis hõlmab materjali kuumutamist vahemikus 950 °C (1740 °F) kuni 1050 °C (1922 °F), millele järgneb kiire jahutamine õhus või vees, sõltuvalt soovitud tulemusest.
Korrosioonikindlus
Inconel 625 on oma märkimisväärse korrosioonikindluse tõttu üks populaarsemaid sulameid, mida kasutatakse ekstreemsetes tingimustes.Isegi kui see puutub kokku karmi kloriidikeskkonna, vesinikkloriid- ja väävelhappe ning muude söövitavate elementidega, säilitab see sulam oma terviklikkuse.See kasutab ka nikli-kroomi-molübdeeni-nioobiumi sulami kombinatsiooni, mis muudab selle võimeliseks taluma ekstreemseid kliimatingimusi, nagu väga kõrge temperatuur ja rõhk.Oma korrosioonikindlate omaduste tõttu kasutatakse Inconel 625 erinevates tööstusharudes, nagu tuumatehnika, lennundus, keemiatöötlemine ning nafta- ja gaasitootmine.Selle võime nendes keerulistes tingimustes vastu pidada tagab töötajate kaitstuse võimalike kahjude eest.
Kuumakindlus
Inconel 625 on titaaniliselt legeeritud nikkel-kroom materjal, mis on loodud erakordseks kuumakindluseks.See on spetsiaalselt kaitstud pragude korrosiooni ja rünnakute eest paljudes happelistes keskkondades, mistõttu sobib see ainulaadselt kasutamiseks tööstusharudes, kus kõrge temperatuur põhjustab sageli standardsete materjalide lagunemist.Inconel 625 on kasutatud mereehituses, tuumaenergia tootmises ja muudes rakendustes, kus pikaajaline kokkupuude kõrge temperatuuriga võib olla probleemiks.Nii et kui vajate materjali, mis intensiivse kuumuse käes ei vea, on Inconel 625 ideaalne lahendus.
Mehaaniline töötlemine
Inconelt625 töötlemine nõuab erilist tähelepanu, kuna see kipub lõikamisprotsessi ajal kõvasti tööd tegema, mis võib põhjustada tööriistade tuhmumist, kui seda õigesti ei käsitleta.Selle efekti vähendamiseks tuleks selle sulami töötlemisel kasutada suuremat lõikekiirust ja kasutada rohkelt määrdeainet, et tagada sujuv lõikamine kogu protsessi vältel.Lisaks, kuna see sulam ei reageeri hästi löögikoormusele töötlemistoimingute ajal, tuleks seda lõigata ainult aeglase ettenihkega raskeveokite masinatel, mis on spetsiaalselt ette nähtud töötamiseks keeruliste materjalidega, nagu niklisulamid.
Keevitamine
Selle sulami keevitamisel tuleb olla ettevaatlik, sest puhastel niklisulamitel tehtud keevisõmblused võivad kuumpraguneda, kui ühendamise käigus ei järgita õigeid keevitusparameetreid, mistõttu võib olenevalt kasutusnõuetest olla vajalik eelsoojendus enne keevitamist.
Järeldus
Nagu sellest artiklist näete, on Inconel625 kasutamisega oma järgmises projektis palju eeliseid tänu selle ainulaadsele omaduste kombinatsioonile, sealhulgas suurepärane korrosioonikindlus kõrgel temperatuuril ja suurepärased mehaanilised omadused, mis muudavad selle ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust. karmides tingimustes pika aja jooksul.Nõuetekohase kuumtöötlemisprotsessi ja hoolika töötlustehnikaga ei ole kõigil seda mitmekülgset supersulamit vajavatel projektidel probleeme täita isegi kõige nõudlikumaid jõudlusstandardeid, mida tööstus täna nõuab!
