Progressiivses stantsis vormimisel mõjutavad tooriku rõhk, pressimistingimused ja lähtematerjal stabiilsete ja kortsudeta joonistustulemusi.
K: Valmistame tassi 304 roostevabast terasest.Progressiivse stantsi esimesel jaamas tõmbame umbes 0,75 tolli sügavusele.Kui ma kontrollin põkkääriku perimeetri paksust, võib see ühelt küljelt teisele erineda 0,003 tolli võrra.Iga tabamus on erinev ja ei ilmu samas kohas.Mulle öeldi, et see on kuidagi seotud tooraine töötlemisega, ilmselt põhipooli välisservaga.Kuidas saada püsiva kujuga tass ilma kortsudeta?
V: Ma näen, et teie küsimus tekitab kaks küsimust: esiteks on joonistamise käigus saadavad variatsioonid ja teiseks lähtematerjal ja selle spetsifikatsioon.
Esimene probleem on tööriista disaini põhiline viga, seega käsitleme põhitõdesid.Perioodiline kortsumine ja paksuse kõikumine tassi äärikutes pärast venitamist näitavad, et teie progresseeruvas stantsi venitusjaamas pole liimimistööriistu piisavalt.Ilma teie stantsi konstruktsiooni nägemata peaksin eeldama, et stantsi ja matriitsi raadiused ning nende vastavad vahekaugused vastavad kõigile standardsetele konstruktsiooniparameetritele.
Joonistamise ajal hoitakse toorikut tõmbestantsi ja servahoidja vahel, samal ajal kui tõmbestants tõmbab materjali tõmbestantsi sisse, tõmmates seda piki tõmbamisraadiust, moodustades kesta.Vormi ja tooriku hoidiku vahel tekib tugev hõõrdumine.Selle protsessi käigus toimub materjali põiksurve, mille tulemuseks on kortsumine ja radiaalne pikenemine, kuna servahoidja peatab materjali voolu.Kui tihendusrõhk on liiga kõrge, puruneb materjal stantsi tõmbejõu mõjul.Kui see on liiga madal, tekivad kortsud.
Edukas joonistusoperatsioon ei tohi ületada kesta läbimõõdu ja tooriku läbimõõdu vahelist piiri.See piir sõltub materjali pikenemise protsendist.Üldreegel on värvida 55% kuni 60% esimesel korral ja 20% iga kord pärast seda.Joonisel fig.1 on toodud venitamiseks vajaliku tooriku surve arvutamise standardvalem (ohutusteguriks lisan alati vähemalt 30% lisajõudu. Seda saab vajadusel vähendada, kuid pärast konstruktsiooni valmimist on seda raske suurendada).
Tooriku rõhk p on terasel 2,5 N/mm2, vasesulamil 2,0-2,4 N/mm2 ja alumiiniumisulamil 1,2-1,5 N/mm2.
Ääriku paksuse erinevused võivad samuti viidata sellele, et teie tööriista konstruktsioon pole piisavalt tugev.Vormijalats peab olema piisavalt paks, et paindumata pingele vastu peaks.Toestus jalatsi all peab olema tugevast terasest ning tööriistade juhttihvtid peavad olema piisavalt suured, et vältida ülemiste ja alumiste tööriistade külgsuunalist liikumist venitamise ajal.
Vaadake ka oma uudiseid.Kui pressijuhikud on kulunud ja lahti, siis ei õnnestu, ükskõik kui tugevad su tööriistad ka poleks.Kontrollige tõukurit, et veenduda, et see on õige ja kandiline kogu pressi käigu pikkuses.Veenduge, et teie joonistusmääre on filtreeritud ja heas seisukorras ning et tööriist kasutaks õiges koguses ja õiges düüsiasendis.Kõiki trükitööriistu kontrollitakse hoolikalt, et tagada õige pinnaviimistlus, katvus ja sümmeetria.Ja pöörake erilist tähelepanu raadiuste joonistamisele, neil peab olema täiuslik geomeetria ja pinna puhtus.
Samuti, kuigi kliendid kipuvad arvama, et 304L ja standardne 304 on omavahel asendatavad, on 304L parim valik venitamiseks.L tähistab madala süsinikusisaldusega, mis annab 304L voolavuspiiriks 0,2% 35 KSI, samas kui 304 voolavuspiiriks on 0,2% 42 KSI.16% madalama voolavuspiiriga 304L vajab vormimise ajal vormi deformeerimiseks ja hoidmiseks vähem jõudu.Seda on lihtsam kasutada.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING Journal on ainus kaubanduslik väljaanne, mis on pühendatud ainult metalli stantsimise turu vajadustele.Alates 1989. aastast on väljaanne pühendatud tipptehnoloogiatele, tööstusharu suundumustele, parimatele tavadele ja uudistele, et aidata tembeldamisspetsialistidel oma äri tõhusamalt juhtida.
Täielik digitaalne juurdepääs seadmele FABRICATOR on nüüd saadaval, pakkudes lihtsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Täielik digitaalne juurdepääs The Tube & Pipe Journalile on nüüd saadaval, pakkudes lihtsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nautige täielikku digitaalset juurdepääsu ajakirjale STAMPING Journal, metallistantsimise turu ajakirjale, mis sisaldab uusimaid tehnoloogia edusamme, parimaid tavasid ja valdkonna uudiseid.
Täielik juurdepääs The Fabricator en Español digitaalsele väljaandele on nüüd saadaval, pakkudes lihtsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Meie kaheosalise sarja esimeses osas liitub metallikunstnik ja keevitaja Ray Ripple saatejuht Dan Davisega…
Postitusaeg: jaanuar 03-2023